2026-04-02
इन्सुलेशन परीक्षणः XHMR-5000V इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग करके, चरण C का इन्सुलेशन 0.08 MΩ पर मापा गया, जिसमें 468 V का अवशिष्ट वोल्टेज था। चरण A और B के लिए,15 सेकंड के भीतर इन्सुलेशन मान GΩ सीमा तक पहुँच गएप्रारंभिक निष्कर्ष: चरण सी में एक मुख्य इन्सुलेशन दोष है।
कुल लंबाई सत्यापन: सबसे पहले, XHGG502 केबल फॉल्ट टेस्टर का उपयोग करके, केबल की कुल लंबाई को मापा गया था ¥ कम वोल्टेज पल्स विधि ¥ लगभग 6400.9 मीटर;यह आंकड़ा अनिवार्य रूप से साइट पर ज्ञात केबल लंबाई के अनुरूप है.
उच्च वोल्टेज फ्लैशओवर पद्धति का उपयोग किया गया, जिसमें XHGG502 केबल फॉल्ट टेस्टर का उपयोग किया गया, जो चरण सी पर फॉल्ट दूरी निर्धारित करने के लिए नियोजित किया गया था।एक XHYB-5/50 परीक्षण ट्रांसफार्मर का उपयोग एक XHCC-6/40 पल्स एनर्जी स्टोरेज कैपेसिटर के साथ मिलकर, दोष बिंदु टूट गया जब वोल्टेज 14 kV तक बढ़ गया, जिससे एक मानक फ्लैशओवर तरंग रूप उत्पन्न हुआ। तरंग रूप विश्लेषण के आधार पर, दोष बिंदु लगभग 1694 में स्थित है।परीक्षण टर्मिनल से 5 मीटर.
तकनीकी चित्रों के आधार पर, स्थल पर कर्मियों ने 16 94.5 मीटर के निशान के आसपास के केबल मार्ग की पहचान की।तकनीशियनों ने वोल्टेज को लगभग 23 केवी तक बढ़ायाइसके बाद वे एक XHDD503E केबल दोष पता लगाने वाले उपकरण का उपयोग करते हुए एक साथ ध्वनिक-चुंबकीय ट्रैकिंग करने के लिए मार्ग के साथ आगे बढ़े।डिस्चार्ज की आवाज असाधारण रूप से जोरदार, स्पष्ट रूप से श्रव्य और खुली हवा में आसानी से पहचानने योग्य थी।ध्वनि के बाद, टीम ने जल्दी से दोष के सटीक स्थान का पता लगाया, उच्च दक्षता और सटीकता के साथ स्थानीयकरण प्रक्रिया को पूरा किया।
खुदाई से यह पुष्टि हुई है कि दोष का स्थान केबल के ठीक ऊपर स्थित एक नवनिर्मित जल निकासी खदान के नीचे स्थित है। निर्माण के दौरान,जबकि श्रमिकों स्टील सुदृढीकरण ढालना खड़ा कर रहे थे, एक स्टील बार सीधे केबल में छिद्रित किया जाता है, जो इसकी इन्सुलेशन परत में प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप चरण सी पर चरण से जमीन तक एक दोष होता है।उत्खनन के परिणामों को पूरी तरह से नैदानिक स्थानीयकरण के साथ संरेखित, दोष का कारण स्पष्ट और स्पष्ट रूप से स्थापित करना।
