2026-07-27
परियोजना का अवलोकन
ग्राहक: जियायू गुलंग हुआंगहुअतान 300MW फोटोवोल्टिक पावर स्टेशन
स्थान: वूवेई, गांसु प्रांत, चीन
दिनांक: 23 फरवरी, 2026
केबल विनिर्देश: 26/35kV YJLV 3×300mm², कुल लंबाई 940 मीटर, संयुक्त गड्ढों के साथ सीधे दफन
दोष का प्रकार: चरण A पर फ्लैशओवर-प्रकार का बंद दोष, 50 मिनट के बाद 52kV एसी सहन वोल्टेज पर हो रहा है
जियायू गुलंग हुआंगहुअतान 300MW पीवी पावर स्टेशन पर 35kV कलेक्टर लाइन (लाइन 35F4) के कमीशनिंग के दौरान, केबल ने अपने एसी सहन वोल्टेज परीक्षण में विफलता का अनुभव किया। केबल, बॉक्स ट्रांसफार्मर नंबर 08 को टॉवर BJ1 (ओवरहेड लाइन संक्रमण) से जोड़ती हुई, परीक्षण के लगभग 50 मिनट बाद 52kV पर फ्लैशओवर सुरक्षा ट्रिप का अनुभव किया। पुनः ऊर्जावान होने पर, वोल्टेज 7kV से ऊपर नहीं बढ़ सका, जिससे चरण A पर फ्लैशओवर ब्रेकडाउन की पुष्टि हुई। परियोजना के तंग कमीशनिंग शेड्यूल को देखते हुए, ग्रिड कनेक्शन में देरी से बचने के लिए तेजी से दोष स्थान और मरम्मत महत्वपूर्ण थी।
केबल मार्ग में दो मध्यवर्ती जोड़ों और समर्पित निरीक्षण गड्ढों के माध्यम से सुलभ टर्मिनल जोड़ों के साथ 940 मीटर सीधे दफन स्थापना शामिल थी। दोष-पूर्व इन्सुलेशन ने R15S: 387GΩ और R60S: 869GΩ (अवशोषण अनुपात 2.25) मापा। फ्लैशओवर-पश्चात रीडिंग 2GΩ तक गिर गईं, जिसमें अवशोषण अनुपात 1 था।
| उपकरण | मॉडल | भूमिका |
|---|---|---|
| इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक | XHMR-5kV | दोष-पूर्व/पश्चात इन्सुलेशन निदान |
| केबल दोष TDR परीक्षक | 502 | निम्न-वोल्टेज पल्स और एचवी फ्लैशओवर पूर्व-स्थान |
| ध्वनिक-चुंबकीय पिनपॉइंटर | 503D | सटीक दोष पिनपॉइंटिंग |
| एचवी परीक्षण ट्रांसफार्मर और कैपेसिटर | 5-50 + 40/6 | उच्च-वोल्टेज पल्स उत्पादन |
| बर्न-थ्रू ब्रिज | 60Q | फ्लैशओवर को स्थिर निम्न-प्रतिरोध दोष में परिवर्तित करना |
| अनुनाद एसी सहन परीक्षण सेट | XHBP-1056/528 | मरम्मत-पश्चात एसी सहन सत्यापन |
XHMR-5kV इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग करके, टीम ने 2.25 अवशोषण अनुपात पर दोष-पूर्व इन्सुलेशन और 1.0 के अवशोषण अनुपात के साथ 2GΩ पर फ्लैशओवर-पश्चात रीडिंग की पुष्टि की, जो एक उच्च-वोल्टेज फ्लैशओवर दोष का संकेत देता है जिसके लिए ब्रेकडाउन को ट्रिगर करने के लिए बढ़े हुए परीक्षण वोल्टेज की आवश्यकता होती है।चरण 2 — केबल लंबाई माप और जोड़ पहचाननिम्न-वोल्टेज पल्स मोड में 502 TDR परीक्षक ने 940 मीटर पर पूर्ण केबल लंबाई मापी, लगभग 300 मीटर और 600 मीटर पर जोड़ प्रतिबिंबों का खुलासा किया — क्षेत्र-प्रदान किए गए गड्ढे स्थानों से निकटता से मेल खाता है और संदिग्ध दोष क्षेत्र को संकुचित करता है।
शरीर के दोषों (जोड़ दोष नहीं) के लिए, रेत या इन्सुलेटिंग सामग्री के माध्यम से प्रेषित केबल कंपन की तीव्रता रेतीली मिट्टी की स्थितियों से ध्वनिक संकेतों के क्षीण होने पर एक प्रभावी द्वितीयक पिनपॉइंटिंग संकेतक के रूप में काम कर सकती है।चरण 4 — उच्च-वोल्टेज फ्लैशओवर पूर्व-स्थानदोष चैनल स्थापित होने के साथ, टीम ने उच्च-वोल्टेज फ्लैशओवर परीक्षण के लिए 5-50 परीक्षण ट्रांसफार्मर को 40/6 पल्स ऊर्जा भंडारण कैपेसिटर के साथ कॉन्फ़िगर किया। उच्च-वोल्टेज आउटपुट को डिस्चार्ज बॉल गैप के माध्यम से दोषपूर्ण चरण में रूट किया गया था, जिसमें कैपेसिटर ग्राउंड को केबल कॉपर ब्रेड शील्ड से जोड़ा गया था। 502 TDR ने फ्लैशओवर तरंगों को कैप्चर किया, और विश्लेषण ने परीक्षण टर्मिनल से 317.7 मीटर पर दोष दूरी निर्धारित की।चरण 5 — सटीक ध्वनिक-चुंबकीय पिनपॉइंटिंग503D ध्वनिक-चुंबकीय पिनपॉइंटर को 317 मीटर के निशान के पास तैनात किया गया था। 300 मीटर और 600 मीटर पर संयुक्त गड्ढों से कोई निर्वहन ध्वनि नहीं मिली, जिससे यह पुष्टि हुई कि दोष किसी भी जोड़ पर नहीं था। 320 मीटर पर, अलग-अलग निर्वहन ध्वनियाँ पाई गईं — रेतीली मिट्टी के फैलाव के कारण हल्की। खुदाई पर कोई दृश्य बाहरी क्षति नहीं मिली, लेकिन पुनः ऊर्जावान होने पर एक विशिष्ट बिंदु पर स्थानीयकृत केबल कंपन का पता चला। दोष को केबल बॉडी के भीतर एक कारखाने में निर्मित एकल-चरण जोड़ के रूप में पहचाना गया था, न कि क्षेत्र-स्थापित जोड़ के रूप में।
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मरम्मत के बाद, XHBP-1056/528 चर-आवृत्ति श्रृंखला अनुनाद एसी सहन परीक्षण सेट का उपयोग सत्यापन के लिए किया गया था। केबल ने 52kV एसी को 60 मिनट तक सफलतापूर्वक सहन किया, जिससे मरम्मत के पूरा होने की पुष्टि हुई।मुख्य परिणाम940 मीटर
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317.7 मीटरदोष दूरी मापी गई52kVअंतिम सहन वोल्टेज60 मिनटमरम्मत-पश्चात परीक्षण अवधितकनीकी अंतर्दृष्टिअंतर्दृष्टि 1: केबल निर्माता कारखाने में वितरण से पहले क्षतिग्रस्त अनुभागों पर जोड़-जैसे मरम्मत कर सकते हैं, जिससे संभावित कमजोर बिंदु बन सकते हैं जो प्रारंभिक दृश्य निरीक्षण को पास करते हैं लेकिन निरंतर एसी सहन परीक्षण के तहत विफल हो जाते हैं। इस मामले में, दोष केबल बॉडी के भीतर एम्बेडेड एक कारखाने में निर्मित एकल-चरण जोड़ पर उत्पन्न हुआ, न कि क्षेत्र-स्थापित जोड़ पर।
शरीर के दोषों (जोड़ दोष नहीं) के लिए, रेत या इन्सुलेटिंग सामग्री के माध्यम से प्रेषित केबल कंपन की तीव्रता रेतीली मिट्टी की स्थितियों से ध्वनिक संकेतों के क्षीण होने पर एक प्रभावी द्वितीयक पिनपॉइंटिंग संकेतक के रूप में काम कर सकती है।अंतर्दृष्टि 3: जब एक फ्लैशओवर दोष का पता मानक 5000V इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक द्वारा नहीं लगाया जा सकता है, तो बर्न-थ्रू उपचार एक प्रभावी मध्यवर्ती कदम है। फ्लैशओवर दोष को एक स्थिर निम्न-प्रतिरोध चैनल में परिवर्तित करने से बाद के एचवी फ्लैशओवर परीक्षणों में तरंग स्पष्टता और दूरी सटीकता में काफी सुधार होता है।आपका केबल परीक्षण भागीदारXZH TEST दुनिया भर में उपयोगिताओं, नवीकरणीय ऊर्जा परियोजनाओं और औद्योगिक रखरखाव टीमों के लिए पेशेवर केबल दोष पहचान उपकरण और एकीकृत परीक्षण समाधान प्रदान करता है। इन्सुलेशन निदान से लेकर सटीक दोष पिनपॉइंटिंग और मरम्मत-पश्चात सत्यापन तक, हमारे उपकरण केबल परीक्षण वर्कफ़्लो के हर चरण का समर्थन करते हैं।
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