2026-09-17
फ़ील्ड तकनीशियनों के लिए, इसका मतलब है कि केबल अभी भी कम वोल्टेज पर लोड ले जा सकता है, इन्सुलेशन प्रतिरोध मीटर सीमा रेखा-सामान्य पढ़ सकता है, और टीडीआर कोई स्पष्ट प्रतिबिंब नहीं दिखा सकता है। फिर भी केबल खराबी की स्थिति में ट्रिप हो जाती है, या लोड के तहत रुक-रुक कर विफल हो जाती है। इन दोषों का पता लगाने के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है जो गलती को मापने योग्य हस्ताक्षर प्रस्तुत करने के लिए सक्रिय रूप से बाध्य करती हैं। यह आलेख बताता है कि उच्च-प्रतिरोध दोष इतने कठिन क्यों हैं और पेशेवर केबल दोष लोकेटरों द्वारा उपयोग किए जाने वाले सिद्ध तरीकों के माध्यम से चलता है।
एक उच्च-प्रतिरोध दोष एक ढांकता हुआ ब्रेकडाउन है जिसमें इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त हो गया है लेकिन सीधे धातु-से-धातु शॉर्ट में ढह नहीं गया है। इसके बजाय, दोष बिंदु एक ठोस धातु पथ के बजाय एक प्रतिरोधी पथ के माध्यम से विद्युत प्रवाह का संचालन करता है - अक्सर कार्बोनाइज्ड इन्सुलेशन, पानी के पेड़ों, या नमी-दूषित दोषों के माध्यम से। विशिष्ट दोष प्रतिरोध मान कई सौ किलोओम से लेकर कई मेगाओम तक होते हैं।
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उच्च-प्रतिरोध दोषों के सामान्य कारणों में शामिल हैं:
टीडीआर लो-वोल्टेज पल्स भेजकर और प्रतिबाधा बेमेल से प्रतिबिंब को मापकर काम करता है। एक ठोस शॉर्ट सर्किट (लगभग-शून्य प्रतिरोध) एक मजबूत, आसानी से पहचाना जाने वाला प्रतिबिंब उत्पन्न करता है। लेकिन एक उच्च-प्रतिरोध दोष केबल की विशिष्ट प्रतिबाधा के करीब एक प्रतिबाधा प्रस्तुत करता है - आमतौर पर 20-50 Ω - इसलिए प्रतिबिंब छोटा होता है, अक्सर शोर में दब जाता है, या पूरी तरह से अनुपस्थित होता है। व्यवहार में, टीडीआर विश्वसनीय रूप से लगभग 100 Ω से नीचे के दोषों का पता लगाता है; इसके ऊपर, परावर्तन आयाम तेजी से गिरता है और सामान्य केबल सुविधाओं (जोड़ों, स्प्लिसेस, शाखाओं) से अंतर करना मुश्किल हो जाता है।
यही कारण है कि एक तकनीशियन एक टीडीआर को एक दोषपूर्ण केबल से जोड़ सकता है, एक पूरी तरह से साफ निशान देख सकता है, और फिर भी जान सकता है कि केबल दोषपूर्ण है। लो-वोल्टेज पल्स के साथ मापने योग्य प्रतिबिंब उत्पन्न करने के लिए दोष प्रतिरोध बहुत अधिक है।
आर्क परावर्तन विधि - जिसे एआरएम, सर्ज वेव विधि, या आवेग वर्तमान विधि भी कहा जाता है - उच्च-प्रतिरोध दोषों का पता लगाने के लिए उद्योग मानक है। कम-वोल्टेज टीडीआर पल्स का उपयोग करने के बजाय, एक उच्च-वोल्टेज सर्ज (8-35 केवी) लागू करें जो गलती को तोड़ने के लिए मजबूर करता है। ब्रेकडाउन के दौरान चाप बनने पर दोष प्रतिरोध क्षण भर के लिए लगभग शून्य हो जाता है; जब चाप सक्रिय होता है, तो एक टीडीआर पल्स गलती बिंदु से एक मजबूत प्रतिबिंब को मापता है, बिल्कुल वैसे ही जैसे कि यह एक ठोस शॉर्ट हो।
हाई-वोल्टेज उछाल एक थम्पर (सर्ज जनरेटर) द्वारा उत्पन्न होता है, जो एक संधारित्र को चार्ज करता है और इसे केबल में डिस्चार्ज करता है। उछाल की ऊर्जा - आम तौर पर 500-2450 जूल - दोष प्रतिरोध को पाटने और कई माइक्रोसेकंड के लिए एक चाप को बनाए रखने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए। एक बार चाप बनने के बाद, टीडीआर प्रतिबिंब स्पष्ट होता है और दोष की दूरी की गणना पल्स राउंड-ट्रिप समय और केबल प्रसार वेग से की जाती है।
एआरएम के प्रमुख लाभ:
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पल्स करंट विधि (जिसे सर्ज करंट विधि भी कहा जाता है) एआरएम से निकटता से संबंधित है। एक अलग लो-वोल्टेज टीडीआर पल्स भेजने के बजाय, यह हाई-वोल्टेज उछाल की वर्तमान तरंग को मापता है क्योंकि यह केबल के नीचे यात्रा करता है, गलती चाप से प्रतिबिंबित होता है, और वापस लौटता है। एक वर्तमान युग्मक (क्लैंप-ऑन सीटी) को परीक्षण लीड या केबल के निकट के अंत में रखा जाता है, और रिसीवर आउटगोइंग उछाल और उसके प्रतिबिंब को प्रदर्शित करता है।
यह विधि बहुत उच्च-प्रतिरोध वाले दोषों और लंबी केबलों के लिए विशेष रूप से प्रभावी है, क्योंकि यह दोष उत्प्रेरक और माप संकेत दोनों के रूप में उच्च-ऊर्जा वृद्धि का उपयोग करता है। हाई-वोल्टेज पल्स में बहुत अधिक ऊर्जा होती है और यह लो-वोल्टेज टीडीआर पल्स की तुलना में कम क्षीणन के साथ आगे बढ़ती है, जो इसे लंबी या क्षीण केबलों के लिए आदर्श बनाती है।
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जब दोष प्रतिरोध इतना अधिक होता है कि 35 केवी का उछाल भी इसे तोड़ नहीं सकता है, तो बर्न-डाउन (फॉल्ट कंडीशनिंग) प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। बर्न-डाउन ब्रेकडाउन थ्रेशोल्ड के ठीक नीचे एक स्तर पर निरंतर डीसी वोल्टेज लागू करता है, जिससे फॉल्ट बिंदु पर निरंतर ऊर्जा मिलती है। कुछ ही मिनटों में ऊर्जा इन्सुलेशन को कार्बोनाइज कर देती है और एक प्रवाहकीय पथ बनाती है, जिससे दोष प्रतिरोध धीरे-धीरे मेगाओम से कुछ सौ ओम या उससे कम हो जाता है।
एक बार जब दोष प्रतिरोध कम हो जाता है, तो पूर्व-स्थान के लिए मानक टीडीआर या एआरएम का उपयोग किया जा सकता है। बर्न-डाउन का उपयोग सावधानी से किया जाना चाहिए: यह स्थायी रूप से दोष बिंदु को नुकसान पहुंचाता है (स्वीकार्य है, क्योंकि मरम्मत की वैसे भी आवश्यकता होती है), लेकिन केबल में कहीं और द्वितीयक दोष पैदा करने से बचने के लिए इसे नियंत्रित किया जाना चाहिए। समर्पित बर्न-डाउन सेट में ओवरकरंट क्षति को रोकने के लिए वर्तमान सीमित और स्वचालित कटऑफ शामिल है।
ब्रिज विधियाँ सबसे पुरानी दोष स्थान तकनीकों में से हैं, लेकिन समानांतर अच्छे कंडक्टर उपलब्ध होने पर वे उच्च-प्रतिरोध दोषों के लिए उपयोगी रहती हैं। मुर्रे लूप और वर्ली लूप विधियां एक ही केबल में दोषपूर्ण कंडक्टर और एक स्वस्थ कंडक्टर के बीच प्रतिरोध अनुपात को मापने के लिए व्हीटस्टोन ब्रिज कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती हैं। संपूर्ण केबल लंबाई के प्रतिरोध की तुलना परीक्षण सिरे से दोष तक के प्रतिरोध से करके, दोष की दूरी की गणना की जाती है।
ब्रिज विधियाँ उच्च-प्रतिरोध ग्राउंड दोषों (चरण-से-स्क्रीन या चरण-से-पृथ्वी) के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं क्योंकि वे सीधे डीसी प्रतिरोध को मापते हैं और पल्स प्रतिबिंब पर निर्भर नहीं होते हैं। हालाँकि, उन्हें लूप बनाने के लिए समान गेज और लंबाई के एक अच्छे कंडक्टर की आवश्यकता होती है, और वे उपयुक्त रिटर्न पथ के बिना ओपन-सर्किट दोष या चरण-दर-चरण दोष का पता नहीं लगा सकते हैं। सटीकता आमतौर पर केबल की लंबाई का ±1-2% होती है।
कुछ उच्च-प्रतिरोध दोष - विशेष रूप से जल-वृक्ष दोष - केवल निरंतर एसी ओवरवॉल्टेज के तहत ही टूटते हैं। इन मामलों में, 0.1 हर्ट्ज पर वीएलएफ (बहुत कम आवृत्ति) एसी वोल्टेज लागू करने से, आमतौर पर 1.5-2.0 गुना रेटेड वोल्टेज पर, कई मिनटों के लिए गलती को बार-बार और लगातार टूटने के लिए मजबूर किया जाता है। एक बार जब दोष निरंतर वोल्टेज के तहत सक्रिय रूप से उत्पन्न हो जाता है, तो एआरएम या पल्स करंट प्री-लोकेशन किया जा सकता है।
वीएलएफ तनाव यह निदान करने के लिए भी उपयोगी है कि क्या उच्च-प्रतिरोध गलती वोल्टेज पर निर्भर है: यदि गलती 1.5 यू0 पर दिखाई देती है लेकिन 1.0 यू0 पर गायब हो जाती है, तो स्थिति आम तौर पर स्थायी कार्बोनाइज्ड ट्रैक के बजाय पानी के पेड़ या शून्य निर्वहन की होती है।
पूर्व-स्थान के बाद दोष को एक विशिष्ट खंड तक सीमित कर दिया जाता है, सटीक ज़मीन-सतह स्थिति का पता लगाया जाना चाहिए। इस अंतिम चरण के लिए ध्वनिक-चुंबकीय विधि सार्वभौमिक है: थम्पर सर्ज के कारण फॉल्ट आर्क हो जाता है, जिससे एक ध्वनिक ध्वनि (फॉल्ट पर तेजी से थर्मल विस्तार से) और एक चुंबकीय संकेत (सर्ज करंट से) दोनों उत्पन्न होते हैं। ग्राउंड माइक्रोफोन और चुंबकीय सेंसर के साथ एक हैंडहेल्ड रिसीवर को केबल मार्ग पर चलाया जाता है। ऑपरेटर पहले सामान्य क्षेत्र को खोजने के लिए चुंबकीय सिग्नल का उपयोग करता है, फिर 10-30 सेमी के भीतर सटीक गलती स्थान को इंगित करने के लिए ध्वनिक श्रवण पर स्विच करता है।
| कदम | कार्रवाई | विवरण |
|---|---|---|
| स्टेप 1 | इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें | प्रत्येक कंडक्टर और म्यान के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापकर दोष प्रकार की पुष्टि करें। 100 kΩ से ऊपर की रीडिंग (अक्सर MΩ रेंज में) एक उच्च-प्रतिरोध दोष को इंगित करती है। बाद के संदर्भ के लिए मान रिकॉर्ड करें. |
| चरण दो | लो-वोल्टेज टीडीआर स्कैन चलाएँ | एक मानक टीडीआर पल्स भेजें। यदि दोष वर्तमान में कम-प्रतिरोध शॉर्ट के रूप में कार्य कर रहा है, तो टीडीआर सीधे इसका पता लगा सकता है। यदि कोई स्पष्ट प्रतिबिंब दिखाई नहीं देता है, तो दोष उच्च-प्रतिरोध है और एआरएम/पल्स करंट की आवश्यकता है। |
| चरण 3 | सर्ज जनरेटर स्थापित करें | थम्पर को दोषपूर्ण चरण से कनेक्ट करें। कम वोल्टेज (उदाहरण के लिए, 8 केवी) पर शुरू करें और धीरे-धीरे तब तक बढ़ाएं जब तक कि खराबी लगातार कम न हो जाए। थम्पर मीटर पर वोल्टेज ड्रॉप और करंट पल्स को देखें - यह पुष्टि करता है कि खराबी उत्पन्न हो रही है। |
| चरण 4 | एआरएम/पल्स करंट प्री-लोकेशन करें | फॉल्ट आर्किंग के साथ, एआरएम या पल्स करंट माप को ट्रिगर करें। दूरी मापें और सही केबल प्रसार वेग का उपयोग करके दोष स्थिति की गणना करें। |
| चरण 5 | यदि कोई ब्रेकडाउन नहीं है - बर्न-डाउन या वीएलएफ तनाव | यदि फॉल्ट अधिकतम सर्ज वोल्टेज पर नहीं टूटता है, तो फॉल्ट प्रतिरोध को कम करने के लिए कई मिनटों के लिए नियंत्रित डीसी बर्न-डाउन या वीएलएफ ओवरवॉल्टेज तनाव लागू करें, फिर एआरएम दोहराएं। |
| चरण 6 | ध्वनिक-चुंबकीय विधि से पता लगाएं | एक गाइड के रूप में पूर्व-स्थान दूरी का उपयोग करते हुए, ध्वनिक-चुंबकीय रिसीवर के साथ केबल मार्ग पर चलें। विस्तृत क्षेत्र स्कैनिंग के लिए चुंबकीय सिग्नल का उपयोग करें, फिर सटीक गलती स्थान को चिह्नित करने के लिए ध्वनिक श्रवण का उपयोग करें। |
| चरण 7 | खुदाई, मरम्मत और सत्यापन करें | चिह्नित स्थान पर खुदाई करें, दोषपूर्ण केबल अनुभाग का निरीक्षण करें और मरम्मत करें, फिर इन्सुलेशन प्रतिरोध का पुन: परीक्षण करें और पुन: सक्रिय होने से पहले दोष को ठीक करने की पुष्टि करने के लिए अंतिम टीडीआर चलाएं। |
XZH TEST एक पूर्ण केबल दोष स्थान प्रणाली प्रदान करता है जो विशेष रूप से उच्च-प्रतिरोध और आंतरायिक दोषों के लिए इंजीनियर की गई है:
वास्तविक दुनिया की भूमिगत केबल प्रणालियों में उच्च-प्रतिरोध केबल दोष सामान्य हैं, अपवाद नहीं। मानक टीडीआर इन दोषों पर विफल रहता है क्योंकि मापने योग्य प्रतिबिंब उत्पन्न करने के लिए दोष प्रतिरोध बहुत अधिक है। समाधान सक्रिय रूप से गलती को कम-प्रतिबाधा हस्ताक्षर प्रस्तुत करने के लिए मजबूर करना है - एआरएम या पल्स वर्तमान पूर्व-स्थान के लिए उच्च-वोल्टेज सर्ज का उपयोग करना, सबसे जिद्दी दोषों के लिए बर्न-डाउन या वीएलएफ तनाव, और अंतिम ग्राउंड स्थान के लिए ध्वनिक-चुंबकीय पिनपॉइंटिंग। सही उपकरण, एक व्यवस्थित प्रक्रिया और वोल्टेज, ऊर्जा और प्रसार वेग पर ध्यान देने से, मेगाओम-स्तर के दोषों को भी सटीक और कुशलता से स्थित किया जा सकता है।
XZH TEST केबल दोष का पता लगाने और विद्युत परीक्षण उपकरण में माहिर है, जो बिजली उपयोगिताओं, विद्युत ठेकेदारों, परीक्षण कंपनियों और फील्ड इंजीनियरों के लिए व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है। उत्पाद श्रृंखला में केबल फॉल्ट लोकेटर, हाई-वोल्टेज सर्ज जनरेटर, ध्वनिक-चुंबकीय पिनपॉइंटर्स, टीडीआर उपकरण, वीएलएफ परीक्षण सिस्टम और केबल रूट ट्रेसर शामिल हैं - सभी को क्षेत्र स्थायित्व, माप सटीकता और ऑपरेटर सुरक्षा के लिए इंजीनियर किया गया है।
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